不銹鋼反應釜的運用范圍與結構特性
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不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐熱、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動提溫、方便快捷等優點，普遍使用石油、化工、橡膠、化肥、染劑、醫藥、食品、用以完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚集、縮合等工藝流程，應以參加體現物質充足混和為前提，對于加熱、致冷、和液體萃取以及氣體吸收等物態變化過程均務必采用攪拌機械才會得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱溶膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反映，蒸發，生成，聚集，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝流程的壓力容器，例如反應罐、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋關鍵由內儲罐、筒夾、攪拌機械、支承座四大部件組成(可按工藝務必采用帶保溫結構)。
設備主要由儲罐、筒夾、攪拌系統三大部分組成。
1、不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP規范。
2、不銹鋼反應釜的配件
攪拌形式常見框式攪拌，確保物料在短期內均勻調和；同時可根據需要采用框式、錨式、漿式等
密封采用衛生級機封，能夠確保罐內的壓力及避免罐內物料泄漏而引起不必要污染；
接口采用ISO規范快裝卡箍式，便捷衛生；
無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3、不銹鋼反應釜的表面處理
內表面采用打磨拋光，確保無臟亂，全封閉的設計確保物料一直處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨紗、冷扎原色亞光處理。
加熱致冷：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐熱、耐磨蝕、抗腐蝕等各個工作環境的工藝務必。